石膏模型细腻不起泡，制作方法技巧要掌握

要想做出一个表面细腻光滑无气泡的石膏模型，需要掌握制作方法和技巧，今天海口博众广告设计制作公司就从从前期准备、调浆过程、灌注环节以及后续处理等多方面入手教你怎么做。

1、模具处理：确保模具清洁、干燥且无油污。如果模具表面有杂质，可能会阻碍石膏浆体流动并产生气泡。对于新的模具，尤其是硅胶模具，建议先用温水加少量洗洁精清洗，然后用清水冲净并彻底晾干。

2、选择合适的石膏粉：优质、细腻的石膏粉能减少气泡产生。不同品牌和型号的石膏粉特性有所差异，尽量挑选口碑好、质地均匀的产品。

1、正确的水粉比例：严格按照石膏粉产品说明书上推荐的水粉比例调配。一般来说，水和石膏粉的比例在1:1.2至1:1.4之间。如果水太多，石膏浆体过于稀薄，在凝固过程中容易产生气泡;水太少则会导致浆体过于浓稠，流动性差，也不利于排出气泡。

2、缓慢搅拌：将石膏粉缓慢、均匀地撒入水中，而不是把水直接倒入石膏粉中。边撒粉边用搅拌棒朝同一方向轻轻搅拌，避免过快搅拌带入过多空气。搅拌至石膏浆体均匀、细腻，没有明显的结块即可。

1、缓慢灌注：将调好的石膏浆体沿着模具边缘缓慢倒入模具中，让浆体慢慢填充模具，这样能减少因快速倒入产生的冲击力而带入气泡。

2、排除气泡：在灌注过程中及灌注完成后，可使用工具辅助排除气泡。比如，用搅拌棒轻轻戳破表面较大的气泡;或者将模具在平面上轻轻震动，使内部气泡上升到表面破裂。对于一些复杂形状的模具，可以使用喷枪在模具表面喷一层脱模剂，有助于气泡排出。

1、适当放置：灌注完成后，将模具放在平稳、安静的地方，避免震动和晃动，让石膏自然凝固。过早移动模具可能会导致内部结构不稳定，使原本已排出的气泡再次产生。

2、控制环境温度：合适的环境温度有助于石膏均匀凝固。一般来说，室温在20℃ - 25℃较为适宜。温度过高可能使石膏凝固过快，不利于气泡排出;温度过低则会延长凝固时间，也可能影响气泡的逸出效果。